Herstellung eines lasergeschnittenen Planetengetriebes - Gunook

Herstellung eines lasergeschnittenen Planetengetriebes - Gunook

Inhaltsverzeichnis:

Anonim

Dieses Projekt ist ursprünglich von robives.com hier.

Auf robives.com können Sie eine fertige Version dieses Planetengetriebes gewinnen

Dieser taktile und entzückend aussehende Mechanismus ist ein Planetengetriebe. So benannt nach den vier Planetenrädern, die das zentrale Sonnenrad umkreisen. Ich habe dieses Projekt im Rahmen meiner Experimente mit Laser-Schneidern zusammengestellt.

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Zubehör:

Schritt 1:

Die Teile werden alle in einer PDF-Datei angeordnet und dann in die Laser Cutter-Software übertragen. Die herunterladbare Datei ist als Link im vorherigen Schritt verfügbar. Ich habe es als PDF-Datei hinterlassen, wenn Sie einen Laserschneider haben oder darauf zugreifen können, wissen Sie, wie Sie ihn am besten für die Verwendung auf Ihrer Maschine konvertieren können.

Schritt 2:

Auch wenn Sie keinen eigenen Laserschneider haben, können Sie möglicherweise einen finden, den Sie in Ihrer Nähe verwenden können, vielleicht in einem FabLab oder einem Hacker Space. Diese Art von Ressourcen tauchen überall auf, es lohnt sich also zu überprüfen, ob es eine in Ihrer Nähe gibt.

Ich habe die Teile aus 3mm Acrylglas ausgeschnitten. (Plexiglas) Ich habe auch einen Acrylstab mit 6 mm Durchmesser verwendet, um alles zusammenzuhalten. Dieses Modell enthält keinen Klebstoff. Alle kreisförmigen Löcher im Modell sollten fest sitzen. Es könnte sich lohnen, die Größe der kreisförmigen Löcher auf beispielsweise 5,6 mm zu verkleinern. Versuchen Sie, ein kreisförmiges Loch zu schneiden und sicherzustellen, dass es fest mit der Plexiglasstange verbunden ist, bevor Sie alle Teile ausschneiden.

Schritt 3:

Schneiden Sie fünf 9 mm lange Stücke von der 6 mm langen Stange ab. Ich habe eine Junior-Bügelsäge verwendet. Es muss einen besseren Weg geben! Lassen Sie mich wissen, ob Sie ein geeignetes Werkzeug für den Job kennen.

Schritt 4:

Hier sind alle Teile montagefertig ausgelegt. Ich habe für die Planetenräder eine andere Plexiglasfarbe verwendet, damit sie im fertigen Modell auffallen.

Schritt 5:

Setzen Sie die fünf Stifte in die fünf Löcher der Rückplatte ein. Ein Hammer kann an dieser Stelle nützlich sein, wenn die Stifte fest sitzen.

Klopfen Sie das mittlere Zahnrad auf den mittleren Zapfen. Dieses Zahnrad ist fest eingebaut, es darf sich nicht frei drehen lassen.

Schritt 6:

Setzen Sie die beiden Endkappen ein und klopfen Sie sie nach unten.

Schritt 7:

Lassen Sie den großen Zahnkranz (den Ring) zwischen den beiden Endanschlägen einrasten. Platzieren Sie die vier Planetenräder um das Zentralrad.

Schritt 8:

Beenden Sie das Getriebe, indem Sie auf die obere Platte klopfen. Drehen Sie das Hohlrad und beobachten Sie, wie sich die Planetenräder drehen!

2 Leute haben dieses Projekt gemacht!

  • brian.burke.7330 hat es geschafft!

  • mbuildit hat es geschafft!

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16 Diskussionen

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AzRedShoe

Vor 5 Jahren auf Einführung

Sehr schön, ich würde gerne auf dem dritten Planeten von der Sonne leben, ich mag es heiß. Deshalb lebe ich im Süden von Arizona.:O)

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laserlad

vor 5 Jahren

Sehr schönes Projekt. Verwenden Sie den Laser, um die Plexiglasstange zu schneiden! Die Art des Lasers kann die genaue Methode beeinflussen, aber es macht einen glatten, klaren und genau senkrechten Schnitt. Ich bin mit den Laserverleihraten nicht vertraut, aber die tatsächliche Laserzeit für jeden Schnitt eines Acrylstabs beträgt nicht mehr als ein paar Sekunden. Ich bin froh, dass ich Stangen mit einer Länge von bis zu 8 Fuß verwenden kann. Wenn der verwendete Laser jedoch kleinere Größen handhabt, können Sie sie auf eine Länge zuschneiden, die mit der verfügbaren Säge übereinstimmt, ohne sich Gedanken darüber zu machen, wie genau dieser Schnitt ist. Der erste Laserschnitt erfolgt so nah wie möglich an einem Ende. Das räumt dieses Ende auf und legt eine bekannte Basislinie fest, von der aus genaue Längen geschnitten werden können. Wenn diese Genauigkeit erforderlich ist, kann der Laserschnitt berücksichtigt werden, aber einige Tausendstel sind für die meisten Anwendungen vernachlässigbar.

4 Antworten 0

Robives laserlad

Antworten vor 5 Jahren auf Introduction

Danke für den Tipp! Ich habe versucht, mit dem Laser zu schneiden, aber es endet mit einem Wellenende, das leicht abgewinkelt ist, als ob der Schnitt einen v-förmigen Querschnitt hätte. Irgendwelche Tipps? Ich habe darüber nachgedacht, mit mehreren Durchgängen zu schneiden …

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laserlad Robives

Antworten vor 5 Jahren auf Introduction

Hey Robives … Entschuldigung, dass Sie wichtige Informationen ausgelassen haben. Ich habe lange genug mit Lasern gearbeitet, sodass die Einrichtung von Parametern für verschiedene Materialien normalerweise mit meinem Verstand auf einem Rundgang durchgeführt wird, sodass ich sie manchmal übersehe, wenn ich versuche, Informationen an eine andere Person weiterzugeben.

Das Problem, das Ihren nicht senkrechten Schnitt verursacht, ist in erster Linie die Brennweite der Optik, die von der Laserwaffe Ihrer Wahl verwendet wird. Die Mehrheit der CO2-Laser (typischerweise um 10,6 Mikron Wellenlänge zentriert) verwendet ein System von Spiegeln, um den Strahl zu lenken. Der Rest, wie meiner, eliminiert alle Spiegel und bewegt entweder den Laser über das Material oder manövriert das Material unter einem stationären Laser. Natürlich gibt es Variationen und / oder Kombinationen dieser und anderer Lasersubsysteme, um die Unterhaltung zu gewährleisten. In jedem Fall ist das letzte Element des Strahlengangs vor dem Auftreffen auf das Material das optische System. Der Strahl wird fokussiert, wenn er diese optischen Elemente passiert.

Es ist diese Optikbaugruppe oder Fokalröhre, die dafür sorgt, dass Ihre Schnitte V-förmig sind und keine glatte senkrechte Linie. Jede Fokalröhre ist so ausgelegt, dass sie die Leistungsdichte des Strahls in einem bestimmten Abstand vom Austrittspunkt der Röhre fokussiert. Die Form des Strahls nach dem Durchlaufen der Optik ähnelt einer Sanduhr. Der maximale Leistungsort des Strahls entspricht dem Einschnürungspunkt in der Mitte der Sanduhr. Die Leistungsdichte nimmt auf beiden Seiten dieses Punktes (oben und unten) allmählich ab und würde in dieser Sanduhrform aufgetragen, wenn Sie die Datenpunkte aus den Tests zur Verfügung hätten. In ähnlicher Weise, wie Sanduhren kurz und breit oder hoch und dünn sein können, kann das Design der Optik in einer gegebenen Brennweite verwendet werden, um bis zu einem gewissen Punkt zu bestimmen, ob die Nutzleistung des Strahls über eine größere Entfernung verteilt ist (schneidet z. B. dickeres Material) oder ist ziemlich eng um den spezifischen Brennpunkt herum fokussiert (z. B. kann dies erforderlich sein, um genügend Leistung zum Durchtrennen dünnerer Materialien bereitzustellen, die den 10,6-Mikrometer-Wellenlängenstrahl nicht so leicht absorbieren).

Ich hoffe, das gibt Ihnen eine vernünftige Vorstellung davon, wo dies endet. Soweit mir bekannt ist, haben alle Laser abnehmbare Brennweiten; Die Optik muss regelmäßig gereinigt werden, da andernfalls Fremdkörper auf dem Linsensystem die Leistung des Messobjekts auf jeden Fall verringern und möglicherweise den Laser und / oder das zu lasernde Material schwer beschädigen können, hauptsächlich durch Wärmestau. Da sie herausnehmbar sind, sind sie normalerweise auch in verschiedenen Brennweiten erhältlich. Das bringt uns zu Ihrer V-Kerbe. Wenden Sie sich an den Besitzer des verwendeten Lasers, um festzustellen, ob eine Optik mit einer anderen Brennweite verfügbar ist, die einen (praktisch) geraden Schnitt durch 6-mm-Acrylglas ergibt. Leider kann ich Ihnen nicht sagen, nach welcher Brennweite Sie fragen sollen, da mein offenes Gantry-54-Zoll-x-102-Zoll-System ein völlig anderes Strahlformungssystem verwendet als Kabinettlaser, aber Ihr Laser-Typ sollte wissen, was Sie für seine Ausrüstung benötigen schneide du brauchst. Ich hoffe, Sie haben das Problem trotz meiner schlechten Kommunikationsfähigkeiten verstanden und ich hoffe, Sie können die erforderliche Optik kostengünstig einsetzen. Bestes Glück!

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Robives laserlad

Antworten vor 5 Jahren auf Introduction

Vielen Dank für das Laserlad - sehr nützliche Informationen!

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msraynsford Robives

Antworten vor 5 Jahren auf Introduction

Der Laser schneidet mit einem V-förmigen Schnitt. Ich nehme an, Sie könnten diese Dinge mit einem Drehvorsatz schneiden, aber Sie würden mit einem Punkt in der Mitte der Stange enden, an dem das V von allen Seiten schneidet.

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Supertigre

Vor 5 Jahren auf Einführung

Sie haben Zugang zu einem Laserschneider und Acrylschrott. Warum stellen Sie nicht Ihre eigene Gehrungsbox her?

1 Antwort 0

Robives Supertigre

Antworten vor 5 Jahren auf Introduction

Exzellente Idee!

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crazyscottnb

Vor 5 Jahren auf Einführung

Ich frage mich, welches Programm Sie verwendet haben, um die Formen so komplex wie die Zahnräder zu machen?

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askjerry

Vor 5 Jahren auf Einführung

Das Schneiden der Dübel ist mit dem Laser problemlos möglich. Machen Sie eine Schablone, legen Sie den Schaft auf die Schablone und machen Sie die Schnitte. Ich habe ein Epilog 35w-Gerät … Ich habe Puzzleteile aus 1/2 Zoll-Material hergestellt. Ich glaube, ich habe ein YouTube-Video, das den Prozess mit Holz als Prototyp zeigt … dann habe ich die Plastikvideos gemacht.

Fand sie…

TEIL 1

TEIL 2

TEIL 3

TEIL 4

Sie brauchen nichts Aufwendiges … einen in Holz oder Kunststoff geschnittenen Schlitzlaser, die Länge des Dübels einlegen und dann die horizontalen Schnitte ausführen lassen … schön und glatt.

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Bordsteinkante

Vor 5 Jahren auf Einführung

Dies hat einige wunderbare Möglichkeiten. Diese können je nach Messe als Bausatz oder zusammengestellt auf Messen ausgegeben werden. Auf der Rückseite könnte eine Visitenkarte oder ein QR-Code mit Geschäftsinformationen eingraviert sein. Sehr einprägsam und gibt Ihnen etwas zu tun, wenn Sie darauf warten, dass der Computer mehrere Gigabyte herunterlädt.;)

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MorELen

Vor 5 Jahren auf Einführung

Dies wäre eine ziemlich gute Basis für eine Lebensmarke von Magic the Gathering …

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babi207

Vor 5 Jahren auf Einführung

sehr hübsch

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rpotts2

vor 5 Jahren

Ich liebe Planetengetriebe! Wenn ich einen Vorschlag machen könnte: Wenn Sie diese Stange mit einer Säge schneiden, 1) besorgen Sie sich eine feinere Mikrosäge wie für Modelle, Xacto verkauft sie und 2) stellen Sie ein Gerät her, das wie eine Gehrungsschachtel aussieht (denken Sie an einen Bagelschneider). Wenn Sie es mit einem Schraubstock von Hand tun, müssen Sie ungleichmäßige Schnitte ausführen.

1 Antwort 0

Robives rpotts2

Antworten vor 5 Jahren auf Introduction

Vielen Dank! Ich habe eine Xacto-Gehrungsbox und eine Säge bestellt.

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padbravo

Vor 5 Jahren auf Schritt 8

die zeit der "on demand production" ist da …

wir müssen Wege finden, es "für echt" zu nutzen …